一、热风炉专用热电偶概述：
热风炉专用热电偶钢铁厂主要用于给冶炼过程提供热风，拱顶测温热电偶长期运行于1200~1250℃高温，最高使用温度可达1280℃，且在送风过程中有较强振动。由于各企业所使用的煤质不同，生产的煤气洁净度也不一样，热风炉在燃烧过程中往往存在硫、磷等化合物，要求热电偶保护套管能够耐高温气流冲刷、颗粒磨损及高温气体腐蚀。
二、热风炉专用热电偶结构：
传统的热电偶保护套管如钢玉、二硅化钥、普通碳化硅等由于气孔率、高温强度、高温脆性的原因容易导致保护套管脆断、偶丝污染、腐蚀，热电偶使用寿命较短，没有可靠的运行周期。镍基高温合金保护套管在有磷化物存在的煤气中使用时高温腐蚀失效时间约20一30小时。我公司在各类热风炉拱顶测温的长期实践中，不断总结经验，应用材料领域的最新成果，采用特种SiC或耐热合金作为外保护管，以刚玉作为内保护管，并对测量端部进行处理，研制成功该种专用热电偶，在有关用户的热风炉拱顶上使用达半年以上。
三、热风炉专用热电偶使用范围：
适用范围及使用温度：在煤气含磷化物的的情况下，外层套管采用引进德国技术生产的新型碳化硅保护套管，该产品气孔率近似零。具有高气密性、优异的抗氧化、耐腐蚀能力;极高的硬度，优异的耐磨性;高强度，强度随温度升高而增加。隔绝各种高温有害气体对套管的腐蚀与冲刷，长期使用1420℃左右的工况下。
在煤气不含磷化物的的情况下，外层套管基体采用耐热合金钢，通过运用达到国际先进的表面处理技术，在金属套管表面形成0.5~1.2mm厚的金属一陶瓷涂层材料。涂层材料具有硬度高(可达HV1450)、致密度高(≥99.5%、气孔率低(<0.5%)、与基体的结合力强(≥75MPa)等特点，具有良好的高温耐磨、耐蚀性能。涂层的热障效应使该保护套管可长期使用于1300℃左右的工况下。
内层套管采用钢玉保护管，为铂锗偶丝提供洁净的测量环境。内、外套管之间填充高导热性能的陶瓷微粉，减少使用过程中的振动。
